PDM einführen. Freigaben ohne E-Mail-Ketten.
Welche Datei ist die gültige? Wer hat die Änderung freigegeben? Ein PDM- oder PLM-System beantwortet beide Fragen, wenn Datenmodell, Workflows und ERP-Anbindung zum Betrieb passen. Ich begleite die Einführung von der Analyse bis zum stabilen Betrieb, auch beim Wechsel des CAD-Systems.
Woran die Arbeit ohne System hängt.
Jeder hat seinen Stand
- Mehrere Versionen im Umlauf:
Fertigung und Einkauf arbeiten mit unterschiedlichen Zeichnungsständen.
- Freigaben per E-Mail:
Wer wann was genehmigt hat, lässt sich später kaum belegen.
- Doppelte Pflege:
Stücklisten werden im CAD und im ERP getrennt geführt und weichen voneinander ab.
Ein gültiger Stand
- Version, Status, Verantwortlicher:
Jede Datei trägt diese drei Angaben, für alle sichtbar.
- Geführte Änderungen:
ECR und ECO laufen als Workflow mit Prüfern, Fristen und Protokoll.
- Stückliste einmal pflegen:
Die Schnittstelle überträgt freigegebene Daten ins ERP.
Was zur Einführung gehört.
Tresor und Berechtigungen
Archiv- und Datenbankserver werden eingerichtet, der Tresor angelegt und die Ordner- und Rechtestruktur rollenbasiert aufgebaut, mit Anbindung an Active Directory.
Datenkarten, Nummern, Revisionen
Datenkarten, Nummerngenerator und Revisionsschema werden nach Ihren Vorgaben konfiguriert.
Freigabe-Workflow
Freigabe mit Rückweg zur Überarbeitung, klaren Rollen und automatischen Benachrichtigungen. Auf Wunsch erweitert um ECR und ECO.
Übernahme der Altdaten
Bestandsanalyse, Archiv für den Altbestand und Umwandlung des aktiven Bestands. Mehr dazu im nächsten Abschnitt.
Schulung am eigenen Bestand
Übungen mit Ihren Bauteilen und Baugruppen statt Standardkurs: Ein- und Auschecken, Suche, Revisionen, Freigabe.
Go-live und Übergabe
Test mit echten Bauteilen, Einweisung vor Ort und Übergabe an Ihren Administrator. Danach Begleitung, bis der Betrieb stabil läuft.
Auf Wunsch: ERP-Schnittstelle, automatische PDF- und DXF-Ableitung bei der Freigabe, Planung der Serverumgebung,
Validierung für regulierte Branchen.
Systeme: SolidWorks PDM (Expert/Architect), PTC Windchill, Siemens Teamcenter, Autodesk Vault.
Was mit dem alten Bestand geschieht.
Beim Wechsel des CAD-Systems, zum Beispiel von Solid Edge zu SolidWorks, wird der Bestand in drei Stufen übernommen. Alles bleibt auffindbar, und der Aufwand fließt nur in Daten, die noch gebraucht werden.
Bestandsanalyse
- Vorgehen: Ein Skript wertet den Bestand ausschließlich lesend aus: Eigenschaften, Verknüpfungen, Dubletten, Revisionen.
- Ergebnis: Ein Bericht als gemeinsame Arbeitsgrundlage, bevor irgendetwas verändert wird.
Altbestand im Archiv
- Originale: Die Originaldateien liegen schreibgeschützt in einem Archivbereich des Tresors und sind über Suchfelder auffindbar.
- Zeichnungen: Alle Altzeichnungen werden im Stapel als PDF erzeugt und bleiben ohne das alte CAD-System lesbar.
Aktiver Bestand
- Umwandlung: Teile und Baugruppen der aktiven Produkte werden im Stapel ins neue CAD-System umgewandelt. Eigenschaften und Revisionsstand werden übernommen.
- Probelauf: Vor dem Gesamtlauf prüfen wir gemeinsam eine Stichprobe und klären offene Punkte.
Umgewandelte Teile liegen als Volumenkörper ohne Featurebaum vor. Eine parametrische Neumodellierung ist aufwendig und lohnt sich in der Regel nur für Teile, die tatsächlich geändert werden.
Von der Analyse bis zur Übergabe.
Diagnose
Engpässe findenWir bestimmen die zwei bis drei Stellen, an denen heute die meiste Zeit verloren geht oder Fehler entstehen.
Konzept
Fahrplan mit PreisDatenmodell, Workflows und Schnittstellen werden skizziert. Sie erhalten einen Plan mit Aufwand und Risiken.
Aufbau
Früh etwas zeigenDas System entsteht in kurzen Schleifen. Key-User testen früh, Korrekturen fließen sofort ein.
Start
ÜbergabeMigration, Schulung und Hypercare. Danach läuft der Betrieb in Ihrer Hand.
Kurz beantwortet.
PDM oder PLM: Was brauchen wir?
PDM verwaltet Konstruktionsdaten und ihre Freigabe. PLM bezieht weitere Abteilungen und den gesamten Produktlebenszyklus ein, etwa Anforderungen, Änderungswesen und Service. Für viele mittelständische Konstruktionsabteilungen ist ein PDM mit sauberem Änderungsworkflow der passende erste Schritt.
Was bedeuten ECR und ECO?
ECR steht für Engineering Change Request, den Änderungsantrag. ECO steht für Engineering Change Order, den freigegebenen Änderungsauftrag. Im Workflow wird aus einem geprüften ECR ein ECO mit Verantwortlichen, Fristen und Protokoll.
Wie lange dauert eine Einführung?
Ein Rollout mit Workflows, ERP-Schnittstelle und Schulung dauert in der Regel 3 bis 6 Monate. Davor steht eine Discovery-Phase von 3 bis 6 Wochen.
Was geschieht mit den Altdaten?
Der Altbestand wird analysiert, schreibgeschützt archiviert und bleibt über Suchfelder auffindbar. Ins neue System wandert nur, was zu aktiven Produkten gehört.
Bleibt beim CAD-Wechsel der Featurebaum erhalten?
Nein. Umgewandelte Teile kommen als Volumenkörper ohne Entstehungshistorie an. Baugruppenbeziehungen und Zeichnungen werden nicht übertragen; neue Zeichnungen entstehen bei der nächsten Änderung eines Teils. Eine parametrische Neumodellierung ist möglich, aber teuer. Sie lässt sich später für ausgewählte Teile nachholen.
Wir sind reguliert. Wird das System auch validiert?
Ja. In regulierten Branchen plane ich die Validierung von Beginn an mit ein. Details stehen auf der Seite zur Validierung.
Planen Sie eine Einführung oder einen Wechsel?
In 30 Minuten besprechen wir Ausgangslage, Umfang und einen sinnvollen ersten Schritt.
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